原时空历史上的加兰德步枪使用的是长长的硬木枪身，非常结实，而结实的后果就是沉重！
基本枪型设计出来，其他的就可以慢慢改进，直到亨利满意为止——或者说满足了亨利提出来的设计指标为止，那么第一项就是改进枪械加工工艺，改切削为冲压！
不过，二十世纪二十年代，冲压工艺也不过就是刚刚起步，就算有亨利提前很多年就开始引导冲压技术，还开发万吨级的水压机，但遗憾的是，十几年的时间下来，冲压工艺依然没有在美国普及开来。
尤其是在和平时期更是如此，要知道冲压这种工艺虽然简化了金属加工难度，但是对材料方面的要求也提高了，尽管如此，冲压部件在很多人看来还是缺乏了一种工业之美。
要知道金属切削工艺是是从一大块钢锭开始，一点点切去不必要的部分，然后在成型，这是减法。而冲压工艺就是直接改变形状，并没有其他的损耗。
但是从加工成品角度来说，切削工艺制造的零部件往往会更加精密，也是金属加工工艺的最高技术的体现，而这一点是冲压比拟不了的。然而，冲压工艺最大的好处就是节约！节约了大量的工序、节约了大量的时间，也节约了大量的材料！是用于大工业规模制造的首选加工方式！
冲压虽然可以简化工序，但对于材料的要求也比切削要高一些，至少用于冲压的材料均匀性要满足要求，密度、韧性也是需要注意的——并不是所有的材料都可以使用冲压的，比如用于铸造的球墨铸铁，这种材料就无法用到冲压工艺上。
这样一来，就要求对材料研究投入更多。原时空三十年代小胡子德国能使用冲压工艺制造MG42吗？不一定，因为这个时代，他们是用切削工艺加工的MG34，而MG42就是其冲压加工的改进型号！换句话说，只有在德国的金属加工工艺、材料学上取得了长足的进步，才会大规模的使用冲压工艺。
而在英国也是一样，著名的司登冲锋枪也是采用了大量的冲压工艺进行制造，但司登冲锋枪却存在大量的缺点，其中最严重的就是这款枪没有保险设置，士兵很容易在不经意之间造成枪支走火，出现伤亡。这是英国的武器设计师不懂得射击保险的重要性吗？不是！而是他们的材料有问题，无法使用冲压工艺加工出来设计了保险的枪机机构，所以才迫不得已的将就了——面临数十百万德军随时可能进行的登陆作战，一个两个士兵的生命与马上大量装备武器之间，英国设计师选择了后者!
与司登冲锋枪相比，小胡子德国使用的冲锋枪，从MP38到MP40，都是非常优秀的作品，尤其是MP40也是使用大量冲压、焊接工艺的零件，用来代替MP38的机加工工艺的零件，降低成本，但是MP40因为材料科技方面的进步，就没有出现司登冲锋枪的问题，就连MP38原有的保险不太可靠的问题，也被解决了！
尤其是使用冲压工艺下的标准化，可以让不同的工厂生产零部件，最后进行组装，大大加快生产速度。虽然美国和德国、日本不一样，但这种标准化零部件的生产方式，完全是可以效仿的！
就比如美国在参加二战后，用更先进的分段生产以及焊接工艺，大大加速了军舰的建造，从1941年12月到1945年9月，美国一种制造了大大小小的一千多艘军舰，其中包括重型舰队航母22+2艘（埃塞克斯级22中途岛2），轻型航母9+1（独立级9塞班级1），护航航母45+18+50（博格级康门斯门特滩级卡萨布兰卡级），其他的还有10艘战列舰，48艘巡洋舰，349艘驱逐舰，498艘护卫舰！
如此众多的战舰，充分体会出了美国的工业实力，同时也表现出了美国的工业技术水平。
比如焊接工艺，如果说是加工工艺的进步，不如说是材料科学的进步，没有合适的材料，如何加工战列舰的装甲板？那可不是厚度只有毫米级的装甲，而是厘米乃至分米级别！
这样厚度的焊接工艺，即使到了二十一世纪今天的华夏，也一样是顶级的加工工艺。前一段时间，老猪在电视上看到一位焊工出身的女工～～女工程师，就是因为使用了单面焊接技术完成了一个厚度足有十厘米的焊缝而上了电视的宣传短片。（注意：电视上的演示，并不代表实际加工厚度，以华夏的习惯，肯定会具备加工更厚焊缝的能力！）
厚钢板的焊接，首先就需要有足够的焊机功率，焊药和焊剂，还有不同的焊接保护方式，形成了很多种的焊接加工工艺：熔焊、压焊和钎焊。而具体到了对焊点的保护方式，比如熔焊里使用的气体保护电弧焊就有氩弧焊和二氧化碳保护焊等不同方式；而压焊方式下也有扩散焊、高频焊、冷压焊这种比较另类的焊接方式，但更多的还是使用电阻焊接方式，通过融化接口处的金属材料达到焊接的目的；而钎焊则是在多数时候，用来填补漏洞、缝隙的，一般使用熔点比较低的材料，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法，但这种方法需要处理的问题会更多，比如焊缝两侧金属的性相的改变，需要预热、保温和焊后的人处理等工艺。
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